什么是流水线？
流水线是将商品的制造分成预定步骤完成的生产过程。 组装线是产品批量生产中最常用的方法。 他们能够减少劳动力成本，因为可以轻松地培训非熟练工人以执行特定任务。 公司不会雇用熟练的工匠来组装整件家具或汽车引擎，而是会雇用工人仅将腿加到凳子上或将螺栓加到机器上。
流水线的历史
装配线的引入彻底改变了商品的制造方式。 信贷亨利·福特（Henry Ford），他于1908年建立了一条装配线，以生产他的T型车。 以前，工作人员会在适当的位置组装产品（或其中很大一部分），通常是一名工人完成与产品创建相关的所有任务。 另一方面，装配线要求工人（或机器）在产品沿生产线继续进行时完成产品上的特定任务，而不是完成一系列任务。 通过相对于劳动力成本最大化工人可以生产的数量来提高效率。
何时使用组装线
确定哪些任务必须完成，何时需要完成以及谁将完成这些任务是建立有效装配线的关键步骤。 诸如汽车之类的复杂产品必须分解为机器和工人可以快速组装的组件。 公司使用组装设计（DFA）方法来分析产品及其设计，以确定组装顺序，并确定可能影响每个任务的问题。 然后，将每个任务分类为手动，机器人或自动，然后分配给生产车间中各个工作站。
公司还可以在设计产品时考虑其装配，这称为并发工程。 这使该公司可以开始生产已经考虑到批量生产而设计的新产品，并且已经预先确定了任务，任务订单和装配线布局。 这可以大大减少从最初的产品设计发布到最终产品推出之间的交货时间。
