瓶颈定义

什么是瓶颈？

瓶颈是生产系统（例如流水线或计算机网络）中的拥塞点，当工作负载到达的速度太快而生产过程无法处理时，就会出现瓶颈。瓶颈带来的效率低下通常会导致延迟和更高的生产成本。术语“瓶颈”是指瓶子的典型形状，并且瓶子的颈部是最窄的点，这是最可能发生拥塞的事实，这会减慢液体从瓶子的流动。

瓶颈可能对制造流程产生重大影响，并且可能急剧增加生产时间和成本。公司在开始新产品的生产过程时面临更大的瓶颈风险，因为在过程中可能必须识别并纠正缺陷。这种情况需要更多的审查和微调。

当需求意外激增并超过公司工厂或供应商的生产能力时，也会出现瓶颈。例如，一些跟随特斯拉汽车公司（TSLA）的分析师担心，由于生产线的变化，第一代汽车的生产将放缓。最近，特斯拉（Tesla）面临其3型预购的另一个瓶颈，在生产时间内积压。

例如，假设一家家具制造商将木材，金属和其他原材料投入生产，然后增加了生产和组装家具的人工和机器成本。生产完成后，将成品存储在库存中，并且在将家具出售给客户时将库存成本转换为销售成本（COGS）。

如果在开始生产时出现瓶颈，则家具制造商将无法将足够的材料转移到生产过程中，这意味着机器处于闲置状态，受薪工人无法高效地工作，从而造成资源利用不足的情况。这增加了生产成本，并带来了潜在的巨大机会成本，并且可能意味着完成的商品无法按时运送给客户。

瓶颈影响着企业每月可达到的生产能力水平。理论产能假设一家公司可以最大程度地生产；这个概念假设机器没有故障，洗手间休息或员工休假。

由于理论能力不切实际，因此大多数企业都使用实际能力来管理生产。此容量水平假定机器维修会停机，并且员工会休假。

生产过程中的差异是预算结果与实际结果之间的差异。经理分析差异以进行更改，包括进行更改以消除瓶颈。如果实际劳动力成本远远高于预算金额，则经理可能会确定瓶颈正在延迟生产并浪费劳动时间。如果管理层可以消除瓶颈，则可以降低人工成本。

如果材料在工厂等待生产时被暴露在变质或可能的损坏中，则瓶颈也可能导致材料变化。瓶颈可以通过提高产能利用率，寻找新的供应商，自动化劳动力流程以及为消费者需求创建更好的预测来解决。

瓶颈是生产系统（例如流水线或计算机网络）中的拥塞点，当工作负载到达的速度太快而生产过程无法处理时，就会出现瓶颈。瓶颈会对生产流程产生重大影响，并且会大大增加生产时间和成本。瓶颈会影响企业每月可实现的生产能力水平。