运营管理理论是公司用来提高生产效率的既定做法。 运营管理涉及以最有效的方式控制生产过程和业务运营。
重要要点
- 运营管理理论涵盖了企业提高运营和生产效率所采用的策略。要实现高效运营，企业应使用最少的资源并努力以最高标准满足客户的需求。人工用于创建最终产品和服务。现代运营管理由四个理论组成：业务流程重新设计（BPR），六个sigma，精益制造和可重构制造系统。
了解运营管理理论
运营管理涉及某些职责。 这些职责之一是确保业务高效运行，既使用最少的必需资源，又要满足客户的要求，以达到经济上可行的最高标准。
运营管理涉及管理原材料，劳动力和能源转化为商品和服务的过程。 人员技能，创造力，理性分析和技术知识对于运营管理的成功至关重要。
历史运营管理与现代运营管理
在商业和制造运营的历史中，分工和技术进步已使公司的生产力受益。 在弗雷德里克·泰勒（Frederick Taylor）从事该领域的早期工作之前，系统地测量性能并使用公式进行计算是一门尚未探索的科学。
1911年，泰勒发表了他的科学运作管理原则，其特征包括四个特定元素：发展真正的管理科学，科学选拔有效和高效的工人，工人的教育和发展以及管理层与员工之间的紧密合作。
现代运营管理围绕四个理论：业务流程重新设计（BPR），可重配置的制造系统，六个sigma和精益制造。 BPR于1993年制定，是一种业务管理策略，致力于分析和设计公司内的工作流程和业务流程。 BPR的目标是通过从头开始设计业务流程来帮助公司极大地重组组织。
可重新配置的制造系统是旨在结合结构，硬件和软件组件的加速更改的生产系统。 这使系统可以快速调整以适应其可以继续生产的能力，以及它们根据市场或内部系统变化而有效运行的能力。
六个西格玛是一种注重质量的方法。 它最初是1985年至1987年在摩托罗拉开发的。 单词“六个”指的是控制极限值，该极限值与正态分布平均值相差六个标准偏差。 通用电气的杰克·韦尔奇（Jack Welch）于1995年发起一项采用六西格玛方法的计划，该方法大受欢迎。 公司内的每个六个sigma项目都有明确的步骤顺序和财务目标，例如增加利润或降低成本。 在六个sigma流程中使用的工具包括趋势图，潜在缺陷计算和其他比率。
精益制造是一种消除制造过程中浪费的系统方法。 精益理论解决了因负担过重或工作量不均衡而造成的浪费。 该理论认为，除了为客户创造价值以外，出于任何其他原因使用资源都是浪费的，并力求尽可能消除浪费的资源支出。
